飼料廠的混合系統(tǒng)大都采用雙軸槳葉高效混合機(jī)，它較之臥式螺帶混合機(jī)顯示出高效、柔和、高混合均勻度、油脂添加量大、殘留小、物料充滿系數(shù)對(duì)混合均勻度影響小等優(yōu)點(diǎn)。但在制造、使用與維護(hù)方面仍然存在一些不足。為此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)對(duì)此作了改進(jìn)。
1、原雙軸槳葉高效混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    用一臺(tái)減速器通過(guò)一根鏈條帶動(dòng)兩根槳葉主軸旋轉(zhuǎn)，兩根主軸上的槳葉對(duì)稱(chēng)布置；大開(kāi)門(mén)放料機(jī)構(gòu)；混合室與混合機(jī)出口有一連通風(fēng)管。這種混合機(jī)在超負(fù)荷時(shí)，或者混合室內(nèi)突然進(jìn)入異物時(shí)，就有可能對(duì)槳葉主軸、槳葉桿、減速器、鏈條、電機(jī)等造成損壞；同時(shí)鏈條對(duì)主軸軸頭壓力大，并且其中一根主軸軸頭所受的壓力是另一根主軸軸頭所受壓力的3倍多，迫使主軸結(jié)構(gòu)加大，傳動(dòng)系統(tǒng)笨重，比較難于修理與拆裝。用甲基紫法測(cè)定混合均勻度時(shí)，在機(jī)內(nèi)兩槳葉主軸對(duì)稱(chēng)點(diǎn)取樣測(cè)定的光密度值差異較小，而機(jī)內(nèi)四角取樣測(cè)定的光密度值差異較大，這就說(shuō)明機(jī)內(nèi)四角的物流速度較慢。另外，槳葉主軸軸頭密封件易于磨損，更換不方便，時(shí)有漏料現(xiàn)象。對(duì)整個(gè)設(shè)備而言，體積龐大笨重，給設(shè)備安裝、運(yùn)輸帶來(lái)一定困難。
2、改進(jìn)設(shè)計(jì)
2.1  改變了傳動(dòng)方式將兩根槳葉主軸分別采用兩個(gè)減速器傳動(dòng)，用～對(duì)齒輪保證兩槳葉主軸的反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)；每條傳動(dòng)系統(tǒng)都由電機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)直接裝于主軸上的軸裝式減速器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，極大地改善了主軸的受力狀況（見(jiàn)圖1），主軸幾乎只受扭力作用，并且，一旦混合機(jī)超載或混合室內(nèi)進(jìn)入異物時(shí)，混合機(jī)的安全有了保證，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)輕便簡(jiǎn)潔。
2.2改變了槳葉在主軸上的布置方式無(wú)論大小混合機(jī)，每根槳葉主軸上布置十二個(gè)槳葉，主軸每轉(zhuǎn)過(guò)300設(shè)置一個(gè)槳葉，使十二個(gè)槳葉在主軸長(zhǎng)度方向或螺旋狀布置成3600，兩根方軸上的槳葉同方向布置但錯(cuò)開(kāi)900安裝，通過(guò)一對(duì)齒輪同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣的槳葉布置加快了混合室內(nèi)四角物料的對(duì)流速度，促使混合室內(nèi)物料快速混合一致。混合均勻度測(cè)試結(jié)果是：混合機(jī)在60s的混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到3.7%，在90s的混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到1.3%，完全達(dá)到國(guó)家優(yōu)等品水平。
2.3使槳葉桿在主軸上的固定結(jié)構(gòu)變?yōu)榭刹鸾Y(jié)構(gòu)由于每根主軸上只有十二個(gè)槳葉（每根槳葉桿上只有一個(gè)槳葉），槳葉桿的另一端用螺母將槳葉桿緊固于主軸上，這樣有利于槳葉安裝角度的調(diào)整及槳葉磨損后的更換，同時(shí)由于槳葉的特殊的螺旋形安裝形式，當(dāng)一根主軸在受力高峰時(shí)，另一根主軸則是受力低谷，兩個(gè)電機(jī)能起到功耗互補(bǔ)作用，設(shè)備能耗大大降低，機(jī)重減輕，以每批次500kg的雙軸仿生混合機(jī)為例，配用動(dòng)力只有6kW(2 x 3)，機(jī)重只有1 200kg。
2.4  改外部空氣連通管為內(nèi)部空氣置換通道混合室的兩端都設(shè)有內(nèi)部空氣置換通道，通道內(nèi)設(shè)有與方軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)的軸頭密封蓋，此密封蓋用彈簧壓住，使磨損自補(bǔ)，確保主軸軸頭無(wú)漏料現(xiàn)象，同時(shí)也保護(hù)了主軸軸承。
    改進(jìn)后的雙軸仿生混合機(jī)更具有人性化，占地面積小，易于安裝，產(chǎn)品投放市場(chǎng)八年來(lái)，顯示出一定的優(yōu)越性和生命力，受到用戶歡迎。

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