湖北省鐘祥雙堰國(guó)儲(chǔ)糧庫(kù)為2003年國(guó)家糧食局確立小型烘干機(jī)項(xiàng)目試點(diǎn)單位，總投資39萬(wàn)元，工程項(xiàng)目由北京國(guó)貿(mào)工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，4臺(tái)烘干機(jī)設(shè)計(jì)的日烘干量為160 t，工程于2004年10月完工并順利通過空載試運(yùn)行。2004年11月，本庫(kù)對(duì)當(dāng)年10月入庫(kù)的高水分中晚秈稻谷進(jìn)行烘干試驗(yàn)，結(jié)果表明，該烘干系統(tǒng)不僅有良好的干燥效果，而且解決了高水分糧入庫(kù)的難題。
1、工藝設(shè)備
1.1設(shè)備
1.1.1  烘干設(shè)備  上海三久機(jī)械公司生產(chǎn)的NP120-100H型烘干機(jī)4臺(tái)。
1.1.2烘干機(jī)房  在敞開式機(jī)械罩棚中建造烘干機(jī)房。烘干工作間長(zhǎng)、寬為9 mx10m，高度為10 m;集塵間長(zhǎng)、寬為3 mx10m，封閉形式，屋面設(shè)有通風(fēng)帽。烘干設(shè)備安裝在機(jī)械罩棚的西側(cè)一端，屋面采用壓型鋼板。

1.1.3配電設(shè)施  烘干機(jī)動(dòng)力電源由配電房電纜直埋引入，電纜采用VV22-1KV-3x35+lx16銅芯線，使用電壓AC380 V/AC220 V，50 Hz。其室內(nèi)配線及敷設(shè)：(1)動(dòng)力配線采用VV-IKV型，控制配線采用VV-1KV型或BV-500V銅芯線。(2)控制柜到電機(jī)采用鍍鋅管（不超過Im），鋼管暗敷。
1.2工藝
  4臺(tái)烘干機(jī)并列安裝在烘干車間內(nèi)，配備輸送、清理、除塵等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)糧食的接收、清理、入烘干機(jī)、出烘干機(jī)等一條龍作業(yè)。主要設(shè)備參數(shù)見表1。
1.2.1  工藝流程
(1)濕糧進(jìn)烘干機(jī)系統(tǒng)：移動(dòng)膠帶輸送機(jī)一提升機(jī)一初清篩一永磁筒-+提升機(jī)一電動(dòng)三通一刮板機(jī)一電動(dòng)閘門一烘干機(jī)。濕糧經(jīng)移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)、提升機(jī)到初清篩，通過清理篩清理出糧食中的大小雜質(zhì)，再經(jīng)永磁筒除去鐵釘?shù)却判噪s物后，經(jīng)提升機(jī)、刮板機(jī)入烘干機(jī)，烘干機(jī)料滿停止進(jìn)糧。除塵設(shè)備對(duì)入糧口進(jìn)行吸塵。(2)烘干系統(tǒng)：濕糧一緩蘇段一烘干段-排糧機(jī)構(gòu)一提升機(jī)一進(jìn)料螺旋一緩蘇段。烘干機(jī)為小型循環(huán)烘干機(jī)，采用燃油燃燒爐，每個(gè)循環(huán)降低1％的糧食水分。濕糧經(jīng)烘干段、排糧機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、進(jìn)料螺旋、緩蘇段，再循環(huán)烘干到要求的水分時(shí)停止烘干。(3)干糧出烘干機(jī)：打開烘干機(jī)快速出糧門，同時(shí)打開烘干機(jī)排糧門，由膠帶輸送機(jī)將糧食輸出裝倉(cāng)，經(jīng)汽車衡過磅后，直接輸送入庫(kù)。
1.2.2檢測(cè)設(shè)備  常規(guī)糧油檢、化驗(yàn)儀器與設(shè)備，溫、濕度檢測(cè)儀，水分測(cè)定儀等。
1.3試驗(yàn)方法
    收購(gòu)時(shí)，對(duì)高水分糧食進(jìn)行包裝、分開存放。高水分糧入機(jī)前，檢驗(yàn)人員詳細(xì)記錄所檢測(cè)的水分、雜質(zhì)、整精米率、發(fā)芽率、破損率。由汽車將包裝糧食運(yùn)到汽車衡計(jì)量后，送運(yùn)至輸送機(jī)旁，通過人工倒包將糧食卸至輸送機(jī)，經(jīng)凈糧機(jī)清除雜質(zhì)，再用輸送機(jī)送到烘干機(jī)內(nèi)，直至裝滿。檢驗(yàn)人員實(shí)施烘干開機(jī)前抽樣檢驗(yàn)整精米率、破損率。以對(duì)照入庫(kù)的數(shù)量、原始水分、氣溫、氣濕水分情況，調(diào)節(jié)干燥的溫度，設(shè)定預(yù)計(jì)烘干的水分，隨后開機(jī)烘干。烘干中途用水分測(cè)定儀與烘干機(jī)內(nèi)的水分測(cè)定系統(tǒng)隨時(shí)調(diào)整，校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。待水分符合預(yù)定的水分標(biāo)準(zhǔn)后，烘干機(jī)自動(dòng)停機(jī)。檢驗(yàn)人員再次用水分測(cè)定儀校對(duì)無(wú)誤后便可出機(jī)，出機(jī)時(shí)分段采取樣品分別重復(fù)檢驗(yàn)水分、雜質(zhì)、整精米率、破損率、發(fā)芽率。同時(shí)計(jì)算電耗、油耗等參數(shù)。
2、效果與分析
2.1  質(zhì)量變化情況
    根據(jù)多次檢驗(yàn)結(jié)果，干燥后稻谷的出糙率、發(fā)芽率和整精米率無(wú)明顯變化，破碎率、爆腰率略有上升，雜質(zhì)略有降低。
2.1.1  降水效果    根據(jù)需要，水分設(shè)定為14%，熱風(fēng)溫度設(shè)定為55℃，平均烘干時(shí)間需1 h 50 min，平均降水幅度1.6%。水分越大，設(shè)定水分越低，所需時(shí)間越長(zhǎng)。
2.1.2降雜效果  在進(jìn)烘干機(jī)前，經(jīng)凈糧機(jī)凈雜后的稻谷雜質(zhì)含量在1%~1.2%，經(jīng)烘干處理后，降雜率在0.20/0。
2.1.3破碎率及爆腰率變化情況    經(jīng)過多次檢驗(yàn)，從烘干機(jī)成本分析表中可以看出平均人谷破碎率由1.6%上升至出谷的1.8%，平均破碎率增加2%，平均入谷爆腰率由2%上升至出谷的45%，平均爆腰率增加2.5%。
2.2整體效益分析
    通過對(duì)本次烘干試驗(yàn)的成本分析，可以得出，一次平均處理量9.03 t，平均用電量22.6 kW．h，平均燃油量15.6 kg，平均人工費(fèi)181.70元，直接成本費(fèi)（燃油+電費(fèi)+人工費(fèi)）=21.42元／t糧食降1.0%水分，其主要費(fèi)用為人工費(fèi)，若出糧時(shí)有散糧裝卸車，能夠進(jìn)行散糧運(yùn)輸，其成本還可以降低。
3、結(jié)論
    (1)通過低溫烘干機(jī)干燥高水分稻谷，是保證糧食品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存的有效途徑。
    (2)投資烘干設(shè)施是實(shí)現(xiàn)全天候收購(gòu)糧食的基本保證。
    (3)利用烘干設(shè)備是適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)糧食的最佳措施。
    (4)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，為降低糧食成本提供了科學(xué)依據(jù)。
    三門峽富通新能源銷售烘干機(jī)、干燥機(jī)、顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)等機(jī)械設(shè)備。