某公司1號(hào)窯移地改造工程于2000～2001年進(jìn)行，由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院承擔(dān)項(xiàng)目設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)能力為2000t/d。該系統(tǒng)生料制備采用MPS3350B型輥式磨，在生產(chǎn)中的運(yùn)行情況非常好，其設(shè)計(jì)產(chǎn)量為170t/h，目前可以穩(wěn)定運(yùn)行在190t/h，并且能保證質(zhì)量合格，性能及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的球磨機(jī)，在此與大家做一簡單探討。1MPS輥式磨簡介
    我廠采用的MPS輥式磨是引進(jìn)德國非凡兄弟公司的設(shè)備，它集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉于一體，具有粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便、工藝流程簡單、研磨體消耗少、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
2、 MPS輥式磨的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1構(gòu)造
    MPS輥式磨主要由傳動(dòng)電機(jī)、磨盤、磨輥、選粉機(jī)、投料口、熱風(fēng)入口、物料出口及液壓系統(tǒng)等主要部件組成（見圖1）。

2.2工作原理
    輥式磨與球磨機(jī)相比在粉磨機(jī)理上有明顯的區(qū)別，它借助磨輥和磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來粉磨物料。物料由投料撒到磨盤上，大塊物料被壓碎，進(jìn)行一次細(xì)碎，細(xì)物料受壓后形成一層料床，顆粒之間相互摩擦、剪切，使棱角和邊緣剝落而被粉碎，因此它屬于料床粉磨；由于通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱風(fēng)對(duì)物料起到烘干作用，它又屬于風(fēng)扣式磨。工作時(shí)，通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)磨輥與磨盤之間的壓力，再加上磨輥?zhàn)陨淼闹亓ψ饔茫瑢?duì)物料進(jìn)行擠壓、碾磨。磨細(xì)的物料被上升的熱氣體吹起進(jìn)行烘干，經(jīng)上部的選粉機(jī)分選，合格的細(xì)粉隨氣流出磨，粗粉落回到磨盤上繼續(xù)碾磨，如此往復(fù)，每分鐘數(shù)十次。未經(jīng)輥?zhàn)臃鬯榛蝾w粒較大的物料，在磨盤離心力作用下被甩到固定在磨機(jī)殼體的風(fēng)環(huán)處，被80 ~90m/s的高速熱風(fēng)吹回到磨盤上進(jìn)行再粉磨。這樣，物料被反復(fù)粉磨、烘干，直到細(xì)度達(dá)到要求，隨氣流出磨后進(jìn)入細(xì)粉分離器進(jìn)行氣料分離。產(chǎn)品細(xì)度的控制可以通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行。
2.3工作特點(diǎn)
    (1)人磨物料粒度大，可達(dá)50～80mm，因而可以簡化破碎系統(tǒng)；
    (2)可以大量利用窯系統(tǒng)的廢熱氣進(jìn)行烘干，允許入磨物料水分10%左右，可以省去原料烘干系統(tǒng)，降低熟料熱耗；
    (3)由于磨機(jī)本身帶有選粉裝置，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，能及時(shí)排出細(xì)粉，有利于減少過粉磨現(xiàn)象，因而粉磨效率高，電耗低，僅為球磨機(jī)的40%左右；
    (4)產(chǎn)品顆粒均齊，產(chǎn)品成分、細(xì)度調(diào)節(jié)靈活，便于集中自動(dòng)控制；
    (5)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，[與地面積
少，約為球磨系統(tǒng)的50%左右；
    (6)噪音小、揚(yáng)塵少，操作環(huán)境清潔，符合環(huán)境保護(hù)要求。

3對(duì)比數(shù)據(jù)
    某公司2號(hào)窯系統(tǒng)是2000t/d熟料的窯外分解窯，其生料制備系統(tǒng)是傳統(tǒng)的球磨機(jī)系統(tǒng)，日前使用2臺(tái)(b3.Om xllm球磨機(jī)。球磨機(jī)具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、維護(hù)管理簡便等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是粉磨效率低，電能的有效利用率僅2%左右，浪費(fèi)大量資源；研磨體和襯板的消耗量大。
    表1是2號(hào)窯生料磨2002年4月10口第三班的產(chǎn)、質(zhì)量情況，表2是1號(hào)窯輥式磨問一個(gè)班的產(chǎn)、質(zhì)量情況。，
    由表1數(shù)據(jù)可以看出，在質(zhì)量上，球磨機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)平均值基本能達(dá)到要求，但是指標(biāo)波動(dòng)范圍大，如Ca0:42.84%～44.96%；細(xì)度：10.8%～13.6%。雖然生料成分與磨機(jī)的類型關(guān)系不大，但是由于輥式磨更適合于集中自動(dòng)控制，物料在磨內(nèi)停留時(shí)問短，能夠及時(shí)觀察原料的變化，迅速進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，輥式磨系統(tǒng)在配料的穩(wěn)定性、調(diào)節(jié)的及時(shí)性方面明顯優(yōu)于球磨機(jī)系統(tǒng)。由表2可以看出，輥式磨出磨生料成分穩(wěn)定，細(xì)度的控制也比球磨機(jī)要好。
    為了更好地說明MPS輥磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)將我廠2號(hào)窯生料制備系統(tǒng)二臺(tái)Ø3.0x11m球磨機(jī)與1號(hào)乍料制備系統(tǒng)MPS3350輥式磨作一綜合對(duì)比，見表3。
由表3可以看出，同樣2000t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線，采用輥式磨進(jìn)行生料制備，不僅產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)，而日．消耗大大降低，這對(duì)于降低水泥的成本起到了重要的作用。
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