生物質(zhì)的壓縮成型(也稱固化、致密成型)是指將 各類生物質(zhì)廢棄物,如秸稈、稻殼、鋸末、木屑等,用機(jī) 械加壓(加熱或不加熱)的方法,使原沒有一定形狀的 原料壓縮成具有一定形狀的,密度較大的成型燃料。 生物質(zhì)固化成型燃料技術(shù)能夠應(yīng)運(yùn)發(fā)展起來,是因?yàn)橐话戕r(nóng)作物秸稈都具有疏松、密度小、單位體積的熱 值低等缺點(diǎn),作為燃料使用很不方便。這是造成人們 不愿用秸稈作為燃料的主要原因之一。秸稈生物質(zhì)成 型技術(shù)不僅能有效地解決這一問題,而且能有效地改 變秸稈的燃燒特性。原料擠壓成型后,密度可達(dá) 0.8~1.3 t/m 3,能量密度與中質(zhì)煤相當(dāng),燃燒特性明顯改善, 火力持久、黑煙少、爐膛溫度高,且儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用方 便,干凈衛(wèi)生,可代替礦物能源用于生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。 因此,作為生物質(zhì)轉(zhuǎn)化的重要手段和方法,壓縮成型 技術(shù)越來越受到人們的重視。
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不同類型
秸稈顆粒機(jī)主要技術(shù)性能見表1。螺旋擠壓 式秸稈顆粒機(jī)是最早研制開發(fā)的生物質(zhì)熱壓成型機(jī)。這類 成型機(jī)以其運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)連續(xù)、所產(chǎn)成型棒易燃(由 于其空心結(jié)構(gòu)以及表面的炭化層) 等特性在我國(guó)成型 機(jī)市場(chǎng)上一直占據(jù)主導(dǎo)地位。但制約螺旋式成型機(jī)商 業(yè)化利用的主要技術(shù)問題,一是單位產(chǎn)品能耗高,目 前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的螺旋式成型機(jī)主要是靠螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng) 推進(jìn)生物質(zhì)逐層成型的,螺旋桿的前段和頭部在整個(gè) 推擠過程中與生物質(zhì)之間作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),增加了單 位產(chǎn)品的能耗,一般為100~125 kW·h/t;二是成型機(jī) 部件壽命短,螺旋桿的端部摩擦使溫度升高,磨損速 度加快,其平均壽命僅有 60~80 h;三是原料含水率 難以控制,設(shè)備配套性能差,管理自動(dòng)化程度較低等, 從而導(dǎo)致其難以形成規(guī)模效益, 不能滿足商業(yè)化利用 的需要;钊麛D壓式成型機(jī)改變了成型部件與原料的 作用方式,很好地解決了上述問題。在大幅度提高成型機(jī)部件使用壽命的同時(shí),也顯著降低了單位產(chǎn)品能耗。根據(jù)驅(qū)動(dòng)力來源的不同,該類成型機(jī)可分為機(jī)械 驅(qū)動(dòng)活塞式和液壓驅(qū)動(dòng)活塞式。液壓活塞式秸稈成型 設(shè)備,突出特點(diǎn)是增加了進(jìn)料預(yù)壓,物料先經(jīng)垂直和水平 2 次預(yù)壓,再擠進(jìn)成型套筒擠壓成型。液壓泵站輸出壓力,由液壓閥控制,使雙出桿油缸帶動(dòng)左右。
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