一、原因有以下幾個(gè)方面：
1、主軸尾部未收緊或收不緊；
2、350及以上機(jī)型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，320及以下機(jī)型主軸尾部鍵槽與傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸與安全銷座鍵槽配合間隙大；
3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；
4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；
5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過(guò)大≥0.30；
6、兩個(gè)壓輥間隙調(diào)整不均勻等；
二、解決辦法：
首先檢查主軸是否收緊，先拆去后面的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應(yīng)更換新的蝶形彈簧（蝶形彈簧數(shù)量及裝配位置應(yīng)與未拆裝前一致）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開(kāi)機(jī)檢查主軸是否晃動(dòng)。 若還是晃動(dòng)，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來(lái)，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。若間隙過(guò)大，應(yīng)拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過(guò)程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈位置應(yīng)放正，才能把主軸裝配到位。正常情況下，裝配到位后，主軸兩邊端面與傳動(dòng)輪端面相差10mm左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等情況，則必須對(duì)以上部件進(jìn)行更換。主軸裝好后，開(kāi)空機(jī)檢查晃動(dòng)情況。
主軸正常后，應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的間隙，間距不能調(diào)成一邊大一邊小，這樣就容易造成主軸晃動(dòng)，出料不暢，電流不穩(wěn)等情況。所以大家一定得注意這些問(wèn)題。
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