(2)谷物進(jìn)倉。進(jìn)入烘干機(jī)的谷物，含雜率應(yīng)小于2%-3%。含雜較多，除谷物有效烘干量減少、能量浪費(fèi)外，還會發(fā)生架空、循環(huán)不勻、甚至堵塞等操作故障，嚴(yán)重時連進(jìn)谷都困難。小型全喂入式聯(lián)合收割機(jī)收獲的稻谷清潔度一般在95%左右，應(yīng)經(jīng)揚(yáng)清后才能進(jìn)入烘干機(jī)。每批次裝谷不能超過額定容量，否則會堵塞或損壞電機(jī)；但也不能過少，使加熱氣流逃逸及谷物循環(huán)失調(diào)。
(3)機(jī)具起動。機(jī)具開動前，應(yīng)正確牢固連接好電源線。如使用三相電源，起動后須觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)入正常干燥作業(yè)時應(yīng)檢查其工作電壓是否符合要求。如使用單相電源起動，應(yīng)檢查線路和輸電設(shè)備容量是否足夠，若燃燒器點(diǎn)火不著需稍停片刻再點(diǎn)火。如三久ACF型烘干機(jī)第一次點(diǎn)不著火，要求過30秒后按“再點(diǎn)火”鍵，再按“干燥鍵”。
(4)干燥溫度。溫度高，谷物的干燥速度快但谷物品質(zhì)隨之下降。當(dāng)干燥種子時'谷溫應(yīng)保持在400℃以下，以保證其發(fā)芽率。一般稻谷烘干，谷溫掌握在0℃為宜，谷物品質(zhì)不受影響。
(5)脫水速度。風(fēng)量大、風(fēng)溫高、裝機(jī)谷物少，脫水速度就快，但谷物爆腰率上升，因此要按規(guī)定操作，使膠水速度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。批次循環(huán)式烘干機(jī)小時脫水率在2%以下，有的機(jī)型不超過1%。谷物在烘干機(jī)內(nèi)循環(huán)過程中加熱是間隙的，在最大額定裝谷容量下，一個循環(huán)時間在1小時左右，其中僅約1/4時間加熱，另3/4時間為不加熱的緩沖干燥階段，使谷粒內(nèi)層水分向外層擴(kuò)散，爆腰減少。當(dāng)裝機(jī)谷物減少時，循環(huán)加快緩沖時間縮短，這時應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度。所以干燥時以谷物裝至最大額定值為宜。對于不同含水率谷物同批次干燥，可采用二階段干燥，即在脫水至8%含水率時，停止作業(yè)5小時以上，然后再繼續(xù)干燥至進(jìn)倉水份。也可采用選常溫風(fēng)干一段時間后再進(jìn)行連續(xù)熱風(fēng)干燥的方法。注意說明書中的脫水率是指全過程平均值，在同一個干燥溫度下，前期脫水較快，后期放慢。
(6)干燥程度。不同谷物存放有不同的干燥要求，一般秈稻谷含水率為13.5%，晚粳稻谷含水率為14.5%。有自動測定含水率裝置的烘干機(jī)，初始使用時應(yīng)校驗(yàn)其讀數(shù)是否正確，必要時進(jìn)行修正。用人工水份測定儀測定時，所取谷物試樣應(yīng)為成熟、完整谷粒，無雜質(zhì)，待冷卻至常溫時測定。
(7)保養(yǎng)保管。烘干機(jī)的保養(yǎng)，主要是對燃燒器定期清洗，經(jīng)常檢查提升輸送帶的張緊度以及是否跑偏，作業(yè)季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)徹底清除機(jī)內(nèi)殘留谷粒和雜草。排風(fēng)軟管和排雜軟管拆下并放好。外露電線拆去或放人機(jī)內(nèi)，防止老鼠咬損電線。然后，把烘干機(jī)所有的通道口封閉起來，較長時間不用的，放松輸送帶和傳動帶。
相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機(jī)
2、氣流式烘干機(jī)
