1、纖維烘干機(jī)散熱器和供熱介質(zhì)的選擇
1.1烘干機(jī)散熱器
烘干機(jī)用散熱器有肋形管散熱器、平滑管散熱器和片式散熱器，目前市場上見到的多為片式散熱器。片式散熱器分為螺旋繞片式散熱器、串片式散熱器和雙金屬軋片管散熱器。
1.1.1螺旋繞片式散熱器散熱器由一至兩排螺旋翅片管組裝而成，按使用的金屬材料分為鋼質(zhì)翅片、銅質(zhì)翅片和鋁質(zhì)翅片。
1.1.2串片式散熱器（又稱板狀散熱器）由直徑20～30mm的平行排列的鋼管束緊密套上許多薄鋼片或薄鋁片組裝而成。
上述兩種散熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是散熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝方便。缺點(diǎn)是氣流的阻力大，翅片間易積存灰塵。鋼質(zhì)翅片易腐蝕；銅質(zhì)翅片耐腐蝕且傳熱性能好，但材料緊缺，造價(jià)高；鋁質(zhì)翅片比較耐腐并且比較便宜。
1.1.3雙金屬軋片管散熱器此種散熱器是將鋁管緊套在基管（通常是鋼管）上，然后將鋁管經(jīng)粗軋、精軋等多道工序軋出翅片。兩層管壁結(jié)合緊密牢固，傳熱性能好，強(qiáng)度高，防腐性能好，是一種性能理想的散熱器。
1.2烘干機(jī)供熱介質(zhì)
烘干機(jī)常用供熱介質(zhì)為蒸汽和導(dǎo)熱油。
1.2.1蒸汽加熱蒸汽加熱由丁蒸汽壓力高（1MPa左右）、溫度低(183℃左右)、耗能大等原因，一般新上項(xiàng)目較少采用，已逐漸淡出市場，但也有部分廠家由于鍋爐等原因還在使用。
1.2.2導(dǎo)熱油加熱越來越多的廠家選用導(dǎo)熱油加熱，用米取代蒸汽加熱。導(dǎo)熱油加熱溫度高，理論上可以達(dá)到300℃，而壓力僅0.5MPa，并且具有耗能少的優(yōu)勢(shì)，但是如使用不慎極易易發(fā)生火災(zāi)。
1.2.3煙氣加熱在上述兩者之外還有鍋爐煙氣加熱，這是值得提倡的事情，既環(huán)保又節(jié)能。煙氣烘干又分為直接式和間接式。直接式簡單、環(huán)保，投資少，但對(duì)烘干管道會(huì)產(chǎn)生腐蝕，并且影響膠粘劑的固化性能(煙氣中含有C02導(dǎo)致產(chǎn)生酸性固化環(huán)境）；間接式由于沒有火星、沒有煙塵，對(duì)生產(chǎn)的安全性和纖維質(zhì)量都有好處，受到越來越多廠家的青睞。
2、烘干機(jī)著火原因
著火的兩個(gè)要素是相當(dāng)高的溫度和可以燃燒的物質(zhì)。烘干機(jī)長期在高溫和高粉塵的條件下工作，具備著火的要素。
2.1于燥機(jī)漏油
一些烘干機(jī)由于設(shè)計(jì)原岡或者加工質(zhì)量原因，不宜用導(dǎo)熱油加熱，但卻用了導(dǎo)熱油，因鋼材經(jīng)受不住高溫導(dǎo)熱油的“膨脹”致使焊縫拉裂，高于200℃的導(dǎo)熱油從裂縫處漏出接觸空氣“自燃”著火。
2.2烘干溫度太高
由于烘干機(jī)控制失靈或操作上的原因，導(dǎo)致烘干機(jī)進(jìn)口溫度大大超過170℃；或者風(fēng)機(jī)停后沒有及時(shí)關(guān)閉導(dǎo)熱油、蒸汽閥門，造成機(jī)內(nèi)溫度迅速升高，高溫引燃了粘附在散熱器上的纖維，再引燃烘干管內(nèi)粘附的纖維造成火災(zāi)。
2.3噴漿管破損
這種著火形式比較隱蔽，并且危害很大，輕者造成火災(zāi)，重者引發(fā)爆炸。其著火原因分析如下：熱磨機(jī)在烘干管內(nèi)的噴漿管被蒸汽和纖維磨穿出小洞以后，由于噴漿管的壓力比較高，許多含蠟、含膠的纖維從其小洞處噴出，一部分纖維被強(qiáng)大的熱風(fēng)吹走，另一部分纖維噴射并粘附到烘干管道的內(nèi)壁上，被熱風(fēng)吹干膠結(jié)固化。由于不斷地內(nèi)漏、不斷地粘附，使烘干管道內(nèi)壁上的纖維堆積成“金字塔”，嚴(yán)重的時(shí)候可占據(jù)烘干管道截面的1/3甚至1/2。此時(shí)風(fēng)機(jī)的流量受到嚴(yán)重影響，但從鍋爐過來的熱量還是保持原來水平，使熱交換器到噴漿管這段距離內(nèi)的溫度升高，據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn)當(dāng)溫度升高到203℃時(shí)就會(huì)引發(fā)火災(zāi)。同時(shí)，著了火的“金字塔”邊燃燒邊散落，如有大塊著火的纖維團(tuán)被熱風(fēng)吹落爆裂，烘干管內(nèi)局部粉塵濃度達(dá)到50%時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。著火可能把烘干管燒變形、扭曲；爆炸會(huì)給烘干管、烘干機(jī)、旋風(fēng)分離器、大風(fēng)機(jī)造成極大的破壞。
還有，如烘干機(jī)進(jìn)口網(wǎng)堵塞、外來火源進(jìn)入系統(tǒng)、電焊時(shí)以烘干機(jī)的零件做電焊零線、混入化學(xué)藥品（例如用丙酮清潔焊口）等均會(huì)引發(fā)火災(zāi)。
3、烘干管道的滅火
烘干管道的滅火有自動(dòng)滅火系統(tǒng)、手動(dòng)滅火系統(tǒng)、惰性氣體滅火等方式。
3.1自動(dòng)滅火系統(tǒng)
自動(dòng)滅火系統(tǒng)為國外進(jìn)口，性能比較可靠，但是價(jià)格昂貴。自動(dòng)滅火系統(tǒng)對(duì)一些火星和火災(zāi)初期具有撲滅作用，但對(duì)成災(zāi)后滅火作用不大。
3.2于動(dòng)滅火系統(tǒng)
手動(dòng)滅火系統(tǒng)是在烘干管道外與烘干管道平行裝設(shè)一根輸水干管，其上每隔一定距離接一支管并裝一個(gè)噴頭伸入烘干管道內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)火情，人工打開閥門，利用高壓蓄水罐里的水瞬間噴淋滅火。操作手動(dòng)滅火系統(tǒng)需要準(zhǔn)確判斷火情：1）如發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)進(jìn)、出口溫度急劇上升到幾百度，說明烘干機(jī)里而已經(jīng)著火。2）自動(dòng)滅火系統(tǒng)報(bào)警。3）肉眼看見烘干管道的“人孔”等處向外冒煙火。
手動(dòng)滅火系統(tǒng)的噴頭一定要特制的，要確保噴出來的水旱U型，并日．噴頭不會(huì)被纖維、膠等堵塞。
3.3情性氣體火火
發(fā)現(xiàn)火情后立即關(guān)閉風(fēng)門，打開已經(jīng)同下燥管道連接好的惰性氣體（氮?dú)�、二氧化碳等）鋼瓶的閥門，將惰性氣體輸入烘干管道內(nèi)，利用惰性氣體滅火。
滅火時(shí)最重要的一點(diǎn)是立即停止磨機(jī)生產(chǎn)作業(yè)，迅速停止木塞進(jìn)料螺旋、輸送螺旋、風(fēng)機(jī)、施膠等，關(guān)閉風(fēng)機(jī)的風(fēng)門。關(guān)閉風(fēng)門后沒有氧氣助燃，明火即刻就會(huì)熄滅。最好能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，利用自動(dòng)滅火系統(tǒng)傳過來的信號(hào)，執(zhí)行上述停機(jī)命令。在滅火作業(yè)中一定要注意，在沒有做好上述準(zhǔn)備并連接好消防水帶前，切勿輕易打開烘干管道的清理門，否則會(huì)因新鮮氧氣進(jìn)入而強(qiáng)化火勢(shì)。
4、烘干系統(tǒng)的防火
消防應(yīng)該以防為主，把事故消滅在萌芽之中。
4.1要控制好烘干溫度
烘干機(jī)的進(jìn)口溫度要確保在170℃以下，出口溫度要保持在75℃以下，進(jìn)出口溫度不要超過規(guī)定值，特別是進(jìn)口溫度不能超過，寧肯生產(chǎn)效率低-點(diǎn)也要保證安全。
4.2要定期清理烘干管道和烘干機(jī)
要把粘附在烘干管道內(nèi)壁上和烘干機(jī)散熱器翅片上的纖維、膠料等刮、刷干凈。刮時(shí)要注意保護(hù)好自動(dòng)滅火系統(tǒng)的探頭和噴頭。
4.3要經(jīng)常檢查熱磨機(jī)噴漿管在在烘干管內(nèi)部分的磨損情況
根據(jù)這部分噴漿管的磨損情況，寧可提早更換決不延期更換，以防作業(yè)中噴漿管磨穿。這部分管子要選用不銹鋼等耐磨材料。
4.4生產(chǎn)時(shí)間不能在十燥機(jī)附近進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)，
中密度纖維板纖維烘干系統(tǒng)的防火和滅火是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及到烘干機(jī)散熱器和供熱介質(zhì)的選用、烘干機(jī)起火的原因、生產(chǎn)過程的控制、平時(shí)的預(yù)防等。只要在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，就會(huì)把火災(zāi)危害減少到最低限度。
相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機(jī)
2、氣流式烘干機(jī)
