2001年1 1月~2003年3月份，我們對國家儲備糧庫項目遼寧省45家國儲庫烘干機系統(tǒng)烘干生產(chǎn)工藝流程進行了調(diào)研并進行了有關(guān)技術(shù)性能的測試。通過測試，認為有必要對當前普遍采用的烘干生產(chǎn)工藝流程，做一些局部調(diào)整完善，以降低烘干機系統(tǒng)糧食的破碎率增值。
1、普遍采用的烘干生產(chǎn)工藝流程
45家國儲庫烘干機系統(tǒng)的中標商及設(shè)備布置各有不同，但普遍采用的生產(chǎn)工藝流程基本相同，見圖1：
2、烘干系統(tǒng)的破碎率增值較高與此烘干生產(chǎn)工藝流程有關(guān)
2.1 不同部位破碎宰增值實測情況：見圖1。
2.2烘干塔后提升機使玉米破碎率增值明顯增加，特別是，玉米容重<725kg/m3時更為明顯，參見表1。
2.3 提升機畚斗帶線速度直接影響破碎率增值。畚斗帶線速度>3,Om/s時，破碎率增值明顯。
2.4實際烘干生產(chǎn)時，烘前倉、烘后倉進糧過程中，玉米在高空拋落過程中直接砸到鋼制錐斗上，致使糧食大量被摔碎，特別是空倉時破碎率可達30%以上。因此，在使用中烘前倉及烘后倉應(yīng)保持1/3以上的料位高度，避免高空拋料增加破碎。
3、烘干生產(chǎn)工藝流程的局部調(diào)整 針對烘干生產(chǎn)中出現(xiàn)的破碎率增值較高的原因，我們提出如下局部調(diào)整方案：
3.1 各國儲庫應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、品種、一次降水幅度不同等實際情況，制定不同的烘干生產(chǎn)工藝流程，并進行相應(yīng)的設(shè)備布置，不應(yīng)要求統(tǒng)一的烘干工藝流程，不要機械的執(zhí)行烘干生產(chǎn)操作規(guī)程。
3.2筆者認為，應(yīng)盡量減少烘干塔后提升機、振動篩及烘后倉應(yīng)用，烘干塔下糧食由皮帶輸送機直接送人倉房，將大大降低烘干系統(tǒng)的破碎率。
3.3為保證烘后糧食品質(zhì)，可在烘干塔前再安排一臺圓筒初清篩以清理雜質(zhì)，使糧食雜質(zhì)控制在一定范圍內(nèi)。
3.4一次降水幅度過大將增加破碎率，高水分糧食宜采用二次烘干。
3.5烘干塔下輸送出機糧的皮帶輸送機現(xiàn)設(shè)置都為固定式，限制了烘后糧食的流向。為增強設(shè)備配置的靈活性，應(yīng)將烘干塔下的固定式皮帶輸送機改為可移動式，可根據(jù)待烘糧情況調(diào)節(jié)烘后糧送入不同的倉儲設(shè)施，增加烘干工藝的生產(chǎn)靈活性。
3.6強調(diào)在正常烘干生產(chǎn)過程中，必須保持烘后倉料位高度在1/3以上，避免高空拋料增加破碎。
3.7烘后倉增加冷卻風(fēng)機及風(fēng)道，對烘后糧食進一步冷卻，降低糧溫；同時風(fēng)產(chǎn)生的浮力可以適當減小糧食下落的的沖擊力，減輕高空拋料造成的破碎。
